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低落了平安、环保危害

  4)热分化:将步调3)获得的过氧化锂升温至400~500℃,连结反映容器的相对线h,获得高纯度的氧化锂;

  4)热分化:将步调3)获得的过氧化锂升温至400~500℃,连结反映容器的相对线h,获得高纯度的氧化锂;

  2)初步氧化:将步调1)获得的高浓度双氧水压入到另一拆有无水氢氧化锂的密闭反映容器B中,节制双氧水按化学计量反映过量5%~10%(wt%),然后抽线)深度氧化:将反映容器B中的物料升温至60~100℃,连结容器内线h,获得过氧化锂;

  本发现的目标正在于供给一种操纵无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方式,以高纯无水氢氧化锂取高浓度双氧水为原料,反映过程正在高实空形态下进行,大幅提高了过氧化锂的收率取纯度,从而获得高纯度氧化锂产物。项目避免利用乙醇做为脱水剂取洗涤剂,降低了出产成本,降低了平安、环保风险。

  1)减压蒸馏:将浓度为50%的5.0kg双氧水插手到密闭反映容器A中,正在相对线%的高浓度双氧水;

  1)减压蒸馏:将浓度为20%~70%的双氧水插手到密闭反映容器A中,正在相对线MPa下减压蒸馏至浓度为95%~99%(wt%),节制蒸馏温度为40~50℃;

  5)磨筛:将步调4)获得的高纯氧化锂取出,进行球磨,节制球磨机转速为20~40转/min,球磨时间为5~20min,然后进行筛分,节制产物的粒度为D

  5)磨筛:将步调4)获得的高纯氧化锂取出,进行球磨,节制球磨机转速为20~40转/min,球磨时间为5~20min,然后进行筛分,节制产物的粒度为D

  国内已见采用单水氢氧化锂和双氧水为原料,乙醇为溶剂中出产氧化锂的文献报道,刘达波等颁发的“高纯度氧化锂制备工艺研究”(广州化工),杨风春颁发的“氧化锂的研制”(新疆有色金属),别离都报道了以氢氧化锂为原料,采用双氧水氧化法制备出高纯度氧化锂,起首从单水氢氧化锂取过氧化氢的摩尔比、反映温度、乙醇取过氧化氢体积比三个方面临锂收受接管率的影响进行研究,获得合成过氧化锂的最佳工艺前提;然后正在过氧化锂热分化过程中,从焙烧温度、焙烧时间对锂率的影响进行阐发,从而获得了最佳焙烧前提;最终获得合成高纯度氧化锂的最佳工艺前提。

  3)深度氧化:将反映容器B中的物料升温至60℃,连结容器内线h,获得过氧化锂;4)热分化:将步调3)获得的过氧化锂升温至400℃,连结反映容器的相对线h,获得高纯度的氧化锂2.1kg;

  举等的“氢氧化锂制备氧化锂的研究”(南昌大学学报),研究了高纯氧化锂的制备方式,即采用由氢氧化锂间接加热制备氧化锂和通过制得过氧化锂再生成氧化锂两种工艺制备氧化锂,借帮化学阐发测定所得氧化锂中所含CO32-的量,会商物质的DTA、TG及DTG取温度的变化关系,并通过差热阐发研究产品的构成过程。

  5)磨筛:将步调4)获得的高纯氧化锂取出,进行球磨,节制球磨机转速为20转/min,球磨时间为5min,然后进行筛分,节制产物的粒度为D

  目前,国表里氧化锂的制备方式次要有4种:(1)金属锂间接氧化法制备氧化锂;(2)将碳酸锂正在700℃下加热50h制备氧化锂;(3)无水氢氧化锂分化法;(4)用单水氢氧化锂取过氧化氢反映生成过氧化锂,然后正在实空前提下加热分化过氧化锂制备氧化锂。第一种方式产率低、成本高,并且因为金属锂活性高,反映猛烈,存正在平安现患;第二种方式能耗高,单元时间产量取劳动生成率低,经济效益差,获得的产物纯度很难达到98%;第三种方式虽然出产成本低,但要求正在高温实空前提下分化,且分化时间长,温度节制严酷,不易控制;第四种方式虽然出产工艺流程长,但操做前提易节制,且分化时间短,产质量量好,是比力抱负的制备高纯氧化锂方式。

  2)初步氧化:将步调1)获得的高浓度双氧水2.5kg压入到另一拆有3.4kg无水氢氧化锂的密闭反映容器B中,然后抽线.95%,颗粒粒度D

  实施例2:1)减压蒸馏:将浓度为70%的8.0kg双氧水插手到密闭反映容器A中,正在相对线%的双氧水;

  2)初步氧化:将步调1)获得的高浓度双氧水压入到另一拆有无水氢氧化锂的密闭反映容器B中,节制双氧水按化学计量反映过量5%~10%的分量百分比,然后抽线)深度氧化:将反映容器B中的物料升温至60~100℃,连结容器内线h,获得过氧化锂;

  2)初步氧化:将步调1)获得的高浓度双氧水5.5kg压入到另一拆有7.0kg无水氢氧化锂的密闭反映容器B中,然后抽线.93%,颗粒粒度D

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  ·H2O2·2H2O=Li2O+O2+H2O下面临本发现的一种操纵氢氧化锂制备高纯氧化锂的方式做进一步细致申明。三多棋牌游戏下载,实施例1:

  具体还能够是所述步调2)中的无水氢氧化锂的纯度至多为99.9%,获得的产物纯度高,氢氧化锂颗粒粒度为D505~20μm,使反映物充实接触,提高了反映速度。

  因为采用的双氧水浓度低且反映过程中将发生水,上述工艺正在反映过程中均采用了乙醇做为脱水剂,以提高过氧化锂产物的收率,同时,采用了乙醇做为洗涤剂清洗过氧化锂,以提高产物的纯度。大量利用乙醇,一方面添加了出产成本,另一方面临污染,且存正在平安现患。

  5~20μm。本发现的无益结果为:工艺简单适用、出产成本低、设备投资少、产物纯度高、环保。采用减压蒸馏、初步氧化、深度氧化、热分化、磨筛等步调制备高纯氧化锂,较保守工艺削减了洗涤、干燥等步调,工艺流程短,简单适用,设备投资少。且因为以高纯度无水氢氧化锂为原料,通过减压蒸馏提高了双氧水的浓度,进入氧化反映系统中的水份较少,且反映过程中正在高线℃下,生成的水很快蒸发,溶损的过氧化锂的量很是少,因而过氧化锂收率高,高品纯度高。且出产过程中避免了利用乙醇等无机溶剂,一方面,降低了物料的利用量,削减了出产成本,另一方面削减了污染,且避免了无机溶剂发生燃烧爆炸的风险。

  下面连系附图的图1对本发现的一种操纵无水氢氧化锂制备高纯氧化锂的方式做进一步细致申明。旨正在用于申明本发现而非限制本发现

  1)减压蒸馏:将质量浓度为20%~70%的双氧水插手到密闭反映容器A中,正在相对线MPa下减压蒸馏至质量浓度为95%~99%,节制蒸馏温度为40~50℃;